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Nos últimos anos, os fabricantes usaram a impressão 3D para acelerar a restauração de recifes de corais, ajudar a separar gêmeos siameses e transformar pessoas em estatuetas.Desnecessário dizer que as aplicações da manufatura aditiva são quase ilimitadas.
A Xometry ajudou a montadora BMW a construir acessórios fortes e leves e escalar a produção para a fabricante de impressoras 3D Nexa3D.
“Eles vieram para a Xometry e gostaram de nós porque poderiam simplesmente nos dar suas especificações completas e dizer construir, e nós dissemos que faríamos”, disse Greg Paulsen, diretor de desenvolvimento de aplicativos da Xometry.
Xometry é um mercado de fabricação digital.Graças à inteligência artificial (IA), os clientes podem receber peças sob demanda.O aprendizado de máquina permite que a Xometry avalie as peças com precisão e rapidez e determine os prazos de entrega para os compradores.Da manufatura aditiva à usinagem CNC, a Xometry oferece suporte a peças especiais e personalizadas de vários fornecedores, independentemente do tamanho.
Na última edição do Thomas Industry Podcast, Thomas VP de Platform Development and Engagement, Cathy Ma, conversou com Paulsen sobre o trabalho de bastidores da Xometry com essas empresas.
Veículos muito curvos requerem processos especiais de montagem de guarnições, emblemas e para-choques.Esses processos geralmente são caros e levam muito tempo para serem concluídos.
“Tudo na indústria automotiva é muito atraente, o que significa que, quando você precisa colocar um emblema, acabamento ou para-choque da BMW no mesmo lugar, não há muitos lugares para ajudar no alinhamento”, disse Paulsen.
Antes de a Xometry abrir o capital em 2021, um dos primeiros investidores da empresa foi a BMW.Os fabricantes de ferramentas recorreram ao mercado de IA Xometry porque precisavam de uma solução para facilitar a montagem de carros para suas equipes.
“Engenheiros de ferramentas criam designs muito criativos, às vezes muito parecidos com Willy Wonka, porque precisam encontrar um pequeno local onde possam apontar para garantir que toda vez que você colocar um adesivo [em um carro], eles estarão no lugar certo..lugar”, disse Paulson.“Eles constroem esses projetos usando processos diferentes.”
”Eles podem precisar imprimir em 3D o corpo principal para obter uma braçadeira de mão rígida e leve.Eles podem usinar CNC os pontos que podem ser anexados às peças de metal na estrutura.Eles podem usar a moldagem por injeção de PU para obter um toque macio, para não rotular o carro na linha de produção”, explica.
Tradicionalmente, os desenvolvedores de ferramentas tiveram que usar vários fornecedores especializados nesses processos.Isso significa que eles precisam solicitar uma cotação, aguardar uma oferta, fazer um pedido e, essencialmente, tornar-se um gerente da cadeia de suprimentos até que a peça chegue até eles.
A Xometry usou IA para classificar seu banco de dados de mais de 10.000 fornecedores para encontrar o melhor ajuste para as necessidades de cada cliente e pretendia encurtar o processo de montagem do carro para os engenheiros.Suas capacidades de fabricação sob demanda e ampla gama de fornecedores ajudam a BMW a integrar sua cadeia de suprimentos em um único ponto de contato.
Em 2022, a Xometry fez parceria com a Nexa3D para “dar o próximo passo na fabricação aditiva” e fechar a lacuna entre acessibilidade e velocidade.
A XiP é a impressora 3D desktop ultrarrápida da Nexa3D que ajuda os fabricantes e as equipes de desenvolvimento de produtos a produzir rapidamente peças de uso final.Nos primeiros dias do XiP, Nexa3D usou o Xometry para criar rapidamente protótipos baratos.
“Fazemos muitos equipamentos OEM nos bastidores porque [os fabricantes] precisam fabricar seus equipamentos de uma determinada maneira e precisam de uma cadeia de suprimentos segura”, disse Paulson.Xometry é certificado ISO 9001, ISO 13485 e AS9100D.
Ao construir o protótipo, um dos engenheiros da Nexa3D percebeu que a Xometry poderia produzir não apenas peças de protótipo, mas também um grande número de peças para a impressora XiP final, melhorando seu processo de fabricação.
“Conseguimos criar um plano de cadeia de suprimentos integrado para vários processos: corte de chapa metálica, processamento de chapa metálica, usinagem CNC e moldagem por injeção”, disse ele sobre a parceria da Xometry com a Nexa3D.“Na verdade, produzimos cerca de 85% da lista de materiais de sua impressora mais recente.”
“Quando falo com clientes, pergunto: 'Onde você se vê daqui a seis semanas, seis meses, seis anos?'”, disse Paulson.“A razão pela qual eu [pergunto] é porque no ciclo de vida de desenvolvimento do produto, especialmente se eles estão na fase verde quando ainda estão fazendo design iterativo, o processo, a tecnologia, até mesmo a abordagem de dimensionamento é muito diferente.“
Embora a velocidade possa ser importante no início, o custo pode ser um grande problema no futuro.Graças à sua diversificada rede de fabricação e equipe de especialistas, a Xometry pode atender às necessidades dos clientes, independentemente do estágio de produção em que estejam, diz Paulson.
"Não somos apenas um site.Temos veteranos de cabelos grisalhos em todos os setores em que [trabalhamos] aqui ”, disse ele.“Estamos felizes em trabalhar com qualquer pessoa que tenha uma grande ideia, grande ou pequena, e que queira dar vida a ela.”
Este episódio completo do podcast da Thomas Industry explora como Paulsen começou na manufatura aditiva e como o mercado digital Xometry está ajudando as empresas a usar IA para fechar lacunas na cadeia de suprimentos.
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Horário da postagem: 28 de fevereiro de 2023