Tratamento térmico-um tipo de processo nas peças de usinagem CNC

Tratamento térmicoé um processo no qual materiais metálicos são aquecidos, mantidos aquecidos e resfriados em um determinado meio, e suas propriedades são controladas pela alteração da estrutura metalográfica na superfície ou no interior do material.

Características do processo

O tratamento térmico de metais é um dos processos importantes na fabricação de máquinas.Em comparação com outras tecnologias de processamento, o tratamento térmico geralmente não altera a forma e a composição química geral da peça, mas altera a microestrutura dentro da peça ou altera a composição química da superfície da peça., para dar ou melhorar o desempenho da peça de trabalho.Caracteriza-se por melhorar a qualidade intrínseca da peça, que geralmente não é visível a olho nu.

Para fazer com que a peça de metal tenha as propriedades mecânicas, físicas e químicas necessárias, além da seleção razoável de materiais e vários processos de conformação, o processo de tratamento térmico é frequentemente essencial.O aço é o material mais utilizado na indústria de máquinas.A microestrutura do aço é complexa e pode ser controlada por tratamento térmico.Portanto, o tratamento térmico do aço é o principal conteúdo do tratamento térmico do metal.Além disso, alumínio, cobre, magnésio, titânio, etc. e suas ligas também podem ser tratados termicamente para alterar suas propriedades mecânicas, físicas e químicas para obter diferentes desempenhos.

Processo de tratamento térmico

O processo de tratamento térmico geralmente inclui três processos de aquecimento, preservação de calor e resfriamento, e às vezes há apenas dois processos de aquecimento e resfriamento.
O aquecimento é um dos processos importantes do tratamento térmico.Existem muitos métodos de aquecimento para o tratamento térmico de metais.O uso mais antigo de carvão e carvão como fontes de calor e, em seguida, a aplicação de combustíveis líquidos e gasosos.A aplicação de eletricidade torna o aquecimento fácil de controlar e livre de poluição ambiental.Essas fontes de calor podem ser usadas para aquecimento direto ou aquecimento indireto através de sais ou metais fundidos, bem como partículas flutuantes.
Quando o metal é aquecido, a peça de trabalho é exposta ao ar, e frequentemente ocorre oxidação e descarbonetação (ou seja, o teor de carbono na superfície da peça de aço é reduzido), o que tem um efeito muito adverso nas propriedades da superfície da peça. peças após o tratamento térmico.Portanto, o metal geralmente deve ser aquecido em atmosfera controlada ou atmosfera protetora, em sal fundido e no vácuo, e também pode ser protegido por métodos de revestimento ou embalagem.
A temperatura de aquecimento é um dos parâmetros importantes do processo de tratamento térmico.A seleção e controle da temperatura de aquecimento é o principal problema para garantir a qualidade do tratamento térmico.A temperatura de aquecimento varia de acordo com o material metálico a ser processado e a finalidade do tratamento térmico, mas geralmente é aquecida acima da temperatura de transição de fase para obter uma estrutura de alta temperatura.Além disso, a transformação leva um certo tempo, portanto, quando a superfície da peça de metal atinge a temperatura de aquecimento necessária, ela deve ser mantida nessa temperatura por um determinado período de tempo para tornar as temperaturas interna e externa consistentes e a microestrutura muda completamente.Este período de tempo é chamado de tempo de espera.Quando o aquecimento de densidade de alta energia e o tratamento térmico de superfície são usados, a velocidade de aquecimento é extremamente rápida e geralmente não há tempo de espera, enquanto o tempo de espera do tratamento térmico químico costuma ser mais longo.
O resfriamento também é uma etapa indispensável no processo de tratamento térmico.O método de resfriamento varia de acordo com os diferentes processos, principalmente controlando a taxa de resfriamento.Geralmente, a taxa de resfriamento do recozimento é a mais lenta, a taxa de resfriamento da normalização é mais rápida e a taxa de resfriamento da têmpera é mais rápida.No entanto, também existem requisitos diferentes devido aos diferentes tipos de aço.Por exemplo, o aço endurecido oco pode ser endurecido com a mesma taxa de resfriamento que a normalização.