Aplicação de PVD e CVD na indústria de hardware

PVD (deposição física de vapor): método físico (como evaporação, pulverização catódica, etc.) é usado para vaporizar o material de revestimento na superfície do substrato e depositá-lo em uma camada de cobertura.O processo de usar o processo físico para realizar a transferência de material e transferir átomos ou moléculas da fonte para a superfície do substrato.Sua função é pulverizar algumas partículas com propriedades especiais (alta resistência, resistência ao desgaste, dissipação de calor, resistência à corrosão, etc.) na matriz com menor desempenho, para que a matriz tenha melhor desempenho.

CVD (deposição química de vapor): um método de reação química do gás na superfície do material da matriz e formação de uma camada de cobertura.É uma tecnologia de processo na qual substâncias reativas reagem quimicamente em condições gasosas para produzir substâncias sólidas, que são depositadas na superfície da matriz sólida aquecida e, em seguida, os materiais sólidos são preparados.Pertence essencialmente ao processo de transferência de massa gasosa na categoria atômica.

CVD ou PVD também são métodos de revestimento Como o revestimento de níquel, revestimento de ouro e revestimento de zinco, a função do revestimento é aumentar a resistência ao desgaste e resistência à corrosão

Diferença entre PVD e CVD:

O PVD é mais fino que o CVD e a espessura do revestimento do CVD é de 10 ~ 20 μm.A espessura do revestimento de PVD é de apenas 3 ~ 5 μ M ou mais.A temperatura de tratamento do PVD é de cerca de 500 ℃, enquanto a temperatura no forno CVD é de 800 ~ 1000 ℃.Pode-se ver que, devido à alta temperatura, o CVD possui requisitos de resistência a altas temperaturas para os materiais tratados

Atualmente, o CVD é o melhor método de revestimento ecológico e resistente ao desgaste.Pode ser usado em muitos campos, como indústria de relojoaria, indústria de ferragens, indústria automobilística, indústria de catering e assim por diante.

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